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公司新聞?

壓力容器中焊縫的標(biāo)注與對(duì)接

壓力容器中焊縫的標(biāo)注與對(duì)接

1. 概述

  在化工,、食品及制藥等領(lǐng)域的一些企業(yè)里,根據(jù)生產(chǎn)的需要都會(huì)使用壓力容器,。壓力容器屬于我國特殊設(shè)備,,因?yàn)樗P(guān)系到生產(chǎn)及使用安全這一重大問題,所以在生產(chǎn)制造過程中有嚴(yán)格的規(guī)定,。

從壓力容器容積來看,,在生產(chǎn)制造過程中往往要由數(shù)塊或幾十塊鋼板拼制焊接而成,因此,,保證焊縫質(zhì)量是確保壓力容器正常使用的關(guān)鍵,,在這點(diǎn)上有嚴(yán)格的工藝流程和相關(guān)的技術(shù)文件。但在執(zhí)行這些工藝流程和相關(guān)技術(shù)文件的同時(shí),,作為一個(gè)生產(chǎn)制造壓力容器的企業(yè),,還必須具備一些相關(guān)的措施才能更好地生產(chǎn)制造出合格的壓力容器。

2. 壓力容器中焊縫的標(biāo)注與對(duì)接

  (1)焊縫的標(biāo)注  生產(chǎn)壓力容器的材料為S31603和S30408,,屬于奧氏體不銹鋼,。這兩種材料對(duì)高溫、低溫有良好的性能,,在耐腐蝕方面更優(yōu)于其他材料,,而且易清洗,因此被廣泛應(yīng)用于化工,、食品等行業(yè),。

首先生產(chǎn)前要對(duì)使用的材料進(jìn)行檢測(cè),包括化學(xué)成分和力學(xué)試驗(yàn),,材料經(jīng)檢測(cè)合格后才能投入使用,,這主要是保證材料的安全性和可靠性,。根據(jù)容器的圖樣,做出下料尺寸,,然后就可以做出標(biāo)有焊縫的容器簡(jiǎn)圖,。一般容器代號(hào)分為A、B,、C,、D四類。A代表縱焊縫,、B代表環(huán)焊縫,,C代表法蘭端面焊縫,D代表接管焊縫,。將字母標(biāo)注在每道焊縫上,,并按序標(biāo)上數(shù)字(見圖1)。隨后將標(biāo)注好字母與數(shù)字的容器簡(jiǎn)圖交給車間,,讓操作者熟悉這些焊縫,,因?yàn)檫@些焊縫都是受壓焊縫,有不同的焊接工藝,。

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  從圖1可以看出,,焊縫主要分布在封頭(封頭為外購件,供應(yīng)單位已提供檢測(cè)報(bào)告,、材料證明及相關(guān)技術(shù)文件),、筒體、接管三大部分,。


  (2)焊縫的對(duì)接  從圖1可看出A類焊縫(縱焊縫)有7處,,A1-A7。B類焊縫(環(huán)焊縫)有4處,,B1~B4,。縱焊縫和環(huán)焊縫是容器上的關(guān)鍵焊縫,,也是重點(diǎn)監(jiān)測(cè)焊縫,。按照工藝要求,對(duì)接前在焊縫處加工出坡口,。因?yàn)槿萜饔娩摪搴穸炔煌?,所以坡口也不同。一般情況下板厚在4mm-30mm之間,,采用V形坡口(見圖2),。加工好坡口后要進(jìn)行檢驗(yàn):①不能有裂紋、②不能分層、③不允許有熔渣,、④表面需平整,。焊前,坡口表面要進(jìn)行擦洗,,清除表面及坡口周邊的氧化物,、油污和夾雜等妨礙正常焊接的雜物。

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  從圖1可看出,,筒體分為三節(jié),,每一節(jié)有2道縱焊縫。當(dāng)筒體卷成形狀前,,其中1道焊縫已焊好校平,。筒體卷成形狀后,另一道焊縫要對(duì)接在一起,,這時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)筒體卷成后兩個(gè)邊對(duì)不齊即焊縫對(duì)不正,出現(xiàn)這種情況叫錯(cuò)邊即焊縫錯(cuò)邊(見圖3),。不同厚度的鋼板允許有一定的錯(cuò)邊量,,如果不能保證錯(cuò)邊量,會(huì)影響到筒體的對(duì)接以及焊接質(zhì)量,,也會(huì)影響到容器的美觀和使用安全,。

一般采取2種方法消除筒體縱焊縫對(duì)接時(shí)發(fā)生的錯(cuò)邊:一是筒體卷成形狀后定位焊在一起,然后在卷板機(jī)上卷壓消除錯(cuò)邊,;二是筒體定位焊后由操作者用鐵錘敲擊消除錯(cuò)邊,。

  當(dāng)筒體對(duì)接完成后,下步工序是筒體與封頭對(duì)接,,這時(shí)當(dāng)筒體與封頭對(duì)接時(shí)可能又會(huì)產(chǎn)生環(huán)焊縫錯(cuò)邊(見圖4),。因?yàn)橥搀w的外圓是以封頭的外圓數(shù)值為基準(zhǔn)下料,從測(cè)量封頭外圓到筒體長度下料都會(huì)產(chǎn)生誤差,,這些誤差就表現(xiàn)在筒體與封頭對(duì)接時(shí)產(chǎn)生的錯(cuò)邊上,。消除環(huán)焊縫錯(cuò)邊比較困難,目前沒有好的方法,,大多數(shù)情況下筒體與封頭對(duì)接時(shí)先定位焊在一起,,然后由操作者用鐵錘敲擊消除。

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3. 結(jié)語

  在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),,縱焊縫和環(huán)焊縫產(chǎn)生錯(cuò)邊有多種原因,,但在生產(chǎn)過程中必須消除錯(cuò)邊。因?yàn)楦鶕?jù)容器的用途,,絕大多數(shù)容器內(nèi)筒體都要求有很好的光潔度,,尤其是食品,制藥行業(yè)使用的容器內(nèi)筒體都有嚴(yán)格的機(jī)械拋光表面粗糙度要求,。 在處理縱焊縫和環(huán)焊縫時(shí)都要將焊縫打磨平整,。如果錯(cuò)邊超量,,焊縫打磨平整后,其邊緣會(huì)達(dá)不到技術(shù)要求的厚度,,造成焊縫強(qiáng)度下降,,產(chǎn)生過大的應(yīng)力集中,從而影響到容器的正常使用,,所以在縱焊縫對(duì)接和環(huán)焊縫對(duì)接時(shí)一定要消除對(duì)接產(chǎn)生的錯(cuò)邊,,才能保證焊縫的質(zhì)量。