13種氬弧焊產(chǎn)生氣孔的影響因素,，幫助你排除氣孔缺陷
氬弧焊是以惰性氣體“ 氬氣” 作為保護氣體的一種電弧焊方法，氬氣從噴嘴中噴出,，在焊接區(qū)形成惰性氣體保護層,，隔絕了空氣的侵入,，從而對電弧及熔池形成保護。
氬弧焊焊接方法有很多優(yōu)點: 保護效果好,、焊接質量高,、不會產(chǎn)生飛濺、 焊縫成形美觀,。焊接變形小,，可實現(xiàn)單面焊雙面成型，保證根部焊透,?？梢院附痈鞣N金屬和合金。電弧燃燒穩(wěn)定, 明弧操作,，無熔渣, 容易實現(xiàn)自動化,。因此,，在自動焊接專機實際生產(chǎn)中得到廣泛應用。但由于氬弧焊抗風能力弱,，對鐵銹,、水，油污特別敏感,，對氣體的純度,、坡口清理、焊接工藝等要求嚴格,，容易產(chǎn)生氣孔,。
本文結合生產(chǎn)實際對氬弧焊焊接產(chǎn)生氣孔的問題進行分析，氬弧焊焊接生產(chǎn)中根據(jù)情況排除引起時焊縫產(chǎn)生氣孔的因素,，就能夠在自動焊接專機實際生產(chǎn)中提高焊接質量,。
氣孔的影響因素：
1. 氬氣不純
焊接碳鋼時氬氣的純度不低于99.7%，焊接鋁時不低于99.9%, 而焊接鈦和鈦合金用的氬氣純度高達99.99%,。
2. 氬氣流量
氬氣流量過小,，抗風干擾能力弱 ；過大,，氣體流速太大,，經(jīng)過噴嘴時形成的近壁層流很薄，氣體噴出后,，很快紊亂,，而且容易把空氣卷入，對熔池的保護效果變差,。所以,，氬氣的流量一定要合適，氣流才能穩(wěn)定,。
3. 風的影響
風稍大,，會使氬氣保護層形成紊流，從而造成保護效果不佳,。因此,，風速> 2m/s時要采取防風措施；焊接管子時,要把管口堵住,，避免在管內形成穿堂風,。
4. 焊槍噴嘴的影響
噴嘴直徑過小，當電弧周圍的氬氣有效保護范圍小于熔池面積時,，就會造成保護不好而產(chǎn)生氣孔,。
5. 焊槍噴嘴與工件間的距離
該距離小，對側風的影響敏感度??；該距離大,，抗風干擾的能力弱。
6. 氣瓶內壓力太小
氣瓶內的壓力小于1MPa時要停用,。
7. 焊槍配件不合適
鎢極夾不配套,，堵塞氣路不流暢，保護氣體從噴嘴內的一側流出,，不能形成完整的保護圈,。
8. 焊絲不干凈
焊絲表面有鐵銹、油污,、水將直接促使焊縫內產(chǎn)生大量的氣孔,。
9. 鎢極端部的影響
鎢極端部不尖，電弧漂移不穩(wěn)定,，破壞氬氣的保護區(qū),，使熔池金屬氧化產(chǎn)生氣孔。
10. 坡口清理
坡口面以及坡口兩側各10mm范圍都要打磨干凈,，避免焊接時電弧產(chǎn)生的磁性把熔池附近的鐵銹吸入熔池,。
11. 焊接速度的影響
焊接速度過快，由于空氣阻力對保護氣流的影響, 氬氣氣流會彎曲,，偏離電極中心和熔池,，對熔池和電弧保護不好,。
12. 焊接電流的影響
焊接電流太小,，電弧不穩(wěn)定，電弧在鎢極的端部不規(guī)則地漂移,，破壞保護區(qū),。焊接電流太大，電弧對氣流產(chǎn)生擾亂作用,，保護效果變差,。
13. 鎢極伸出長的影響
鎢極伸出太長，氬氣對電弧和熔池的保護效果變差,。
