縱縫自動(dòng)焊接專機(jī)
I.焊接工件產(chǎn)品情況:
1.直徑范圍300mm至900mm
2.外殼長(zhǎng)度200至1000mm
3.材料Q235板, 厚度 1.4至3mm
II.縱縫自動(dòng)焊接專機(jī)技術(shù)要求:完成圓縱縫的自動(dòng)焊接,。要求焊接過程穩(wěn)定連續(xù),，自動(dòng)定位,焊槍角度位置可調(diào)，成型均勻,，熔深,、熔寬達(dá)到要求，裝夾方便,。
III.縱縫焊接工藝：
1.焊接采用MAG焊焊接工藝,，一次自動(dòng)完成縱縫的自動(dòng)焊接。
2.焊接過程由單人操作,，采用人工上料,、下料,，焊槍氣動(dòng)提起，工件自動(dòng)夾緊,，焊接過程中人工手動(dòng)微調(diào)槍角度和位置以對(duì)正焊縫,。按照焊接速度300-500mm/min，完成縱縫焊接,。
3.工件由氣動(dòng)實(shí)現(xiàn)定位,，對(duì)中，并由氣動(dòng)琴鍵壓緊,保證焊縫位置不發(fā)生偏移,。反面加銅襯保證反面成型,。
4.采用PLC控制整機(jī)運(yùn)行，交流伺服調(diào)速,，保證設(shè)備可靠性。
5.焊接形式可預(yù)設(shè),，存儲(chǔ)和調(diào)用,。通過人機(jī)界面觸摸屏方便的更改參數(shù)和狀態(tài)轉(zhuǎn)換。
6.設(shè)備需自帶設(shè)備冷卻裝置主要對(duì)背部襯墊冷卻,，減少熱輸入,，提高了薄板焊縫的抗燒穿能力，減小工件變形,，同時(shí)使焊縫外觀成型更加均勻美觀,。
7.縱縫自動(dòng)焊接專機(jī)設(shè)備構(gòu)成：由機(jī)身、工件定位對(duì)中機(jī)構(gòu),、工件壓緊機(jī)構(gòu),、焊槍縱向行走機(jī)構(gòu)、焊槍升降和調(diào)整機(jī)構(gòu),、冷卻系統(tǒng),、焊接電源、氣動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分構(gòu)成,。
8.縱縫自動(dòng)焊接專機(jī)可搭配貯氣筒環(huán)縫焊接專機(jī),，提高焊接生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)工廠的自動(dòng)化和智能化,。
IV.縱縫焊接主要技術(shù)參數(shù)
焊接速度 | 0-2M/MIN 無級(jí)可調(diào) |
空程速度 | 2M/MIN |
CO2消耗量 | 15L/MIN |
