直縫自動(dòng)焊接專(zhuān)機(jī)

I.直縫焊接工件產(chǎn)品情況: 

1.直徑范圍300mm至900mm   

2.長(zhǎng)度200至1000mm

3.材料Q235板, 厚度 1.4至3mm 

II.直縫自動(dòng)焊接專(zhuān)機(jī)技術(shù)要求:完成圓縱縫的自動(dòng)焊接。要求焊接過(guò)程穩(wěn)定連續(xù),，自動(dòng)定位,焊槍角度位置可調(diào),，成型均勻，熔深,、熔寬達(dá)到要求,，裝夾方便。

用戶(hù)可同時(shí)購(gòu)買(mǎi)鋁油箱數(shù)控自動(dòng)焊接機(jī),，自動(dòng)焊接鋁油箱2個(gè)端蓋的雙環(huán)縫,。

III.直縫焊接工藝：

1.焊接采用氣保焊MIG焊焊接工藝，一次自動(dòng)完成縱縫的自動(dòng)焊接,。

2.焊接過(guò)程由單人操作,，采用人工上料、下料,，焊槍氣動(dòng)提起,，工件自動(dòng)夾緊，焊接過(guò)程中人工手動(dòng)微調(diào)槍角度和位置以對(duì)正焊縫,。按照焊接速度300-500mm/min,，完成縱縫焊接。

3.工件由氣動(dòng)實(shí)現(xiàn)定位,，對(duì)中,，并由氣動(dòng)琴鍵壓緊,保證焊縫位置不發(fā)生偏移。反面加銅襯保證反面成型,。 

4.PLC控制整機(jī)運(yùn)行,，交流伺服調(diào)速，保證設(shè)備可靠性,。

5.焊接形式可預(yù)設(shè),，存儲(chǔ)和調(diào)用,。通過(guò)人機(jī)界面觸摸屏方便的更改參數(shù)和狀態(tài)轉(zhuǎn)換。

6.設(shè)備需自帶設(shè)備冷卻裝置主要對(duì)背部襯墊冷卻,，減少熱輸入,，提高了薄板焊縫的抗燒穿能力，減小工件變形,，同時(shí)使焊縫外觀(guān)成型更加均勻美觀(guān),。

7.縱縫自動(dòng)焊接專(zhuān)機(jī)設(shè)備構(gòu)成：由機(jī)身、工件定位對(duì)中機(jī)構(gòu),、工件壓緊機(jī)構(gòu),、焊槍縱向行走機(jī)構(gòu)、焊槍升降和調(diào)整機(jī)構(gòu),、冷卻系統(tǒng),、焊接電源、氣動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分構(gòu)成,。

IV.直縫焊接主要技術(shù)參數(shù)