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直縫自動焊接專機

  • 儲氣筒直縫自動焊接專機

儲氣筒直縫自動焊接專機

儲氣筒直縫自動焊接專機 

                             

I. 焊接工件信息:

1.工件形狀:筒體直縫

2.工件直徑:150mm-900mm

3.工件長度: 1500mm

4.焊接工件材質(zhì):不銹鋼和碳鋼、厚度2mm-3mm

II. 焊接工藝及要求:

1. 儲氣筒直縫自動焊接專機采用氣保焊MIG焊接,,單面焊雙面成型,,焊接過程自動完成;

2. 焊縫質(zhì)量要求:全熔透結(jié)構(gòu),、背面及正面成型無咬邊,、焊瘤、突變截面,;

3. 對工件先期要求:保證工件焊口平齊,,去除加工毛刺,剪切偏差不足以造成焊接成形不良,;點焊余高不大于1mm,,清理焊接區(qū)內(nèi)的污物。

III.設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):

最大焊接長度(X向)

≦1500mm

適合工件厚度

2mm-3mm

芯軸升降行程

40mm

芯軸升降控制

氣缸

焊接速度(X向)

600-700mm/min

移動方式

直線導(dǎo)軌+齒輪齒條

工件壓緊方式

氣缸琴鍵式壓緊(非氣袋)

氣源壓力

0.4-0.6Mpa

輸入電源

380V 3相 50Hz

IV. 儲氣筒直縫自動焊接專機主要部件介紹:

一,、背面支撐芯軸:

1. 背面支撐芯軸為工件提供背面支承與保護,。芯軸采用可拆卸、可更換設(shè)計,。芯軸頂部全長鑲嵌可更換銅襯墊,,適合所需焊接環(huán)境。在芯軸上可沿背保護襯墊頂部表面加工出焊縫背面反射成形的凹槽,可為工件焊接時提供單面焊雙面成型,。

2. 琴鍵式氣動夾具是專為縱縫焊接而獨特設(shè)計的,,壓緊琴鍵具有特殊加壓機構(gòu),琴鍵壓板分別通過各自的氣缸在工件全長范圍內(nèi)將工件均勻壓緊,,為薄壁工件的優(yōu)質(zhì),、高效、無變形焊接提供可靠保障,。

二、導(dǎo)軌橫梁,、機頭行走機構(gòu):

1. 導(dǎo)軌橫梁,,橫梁導(dǎo)軌安裝面都是經(jīng)過精加工,以保證安裝的精度,。

2. 縱縫專機的行走機構(gòu)驅(qū)動系統(tǒng),,均采用齒輪齒條驅(qū)動機構(gòu),導(dǎo)向采用直線滾動滑軌,,行走電機采用變頻電機驅(qū)動,。橫梁導(dǎo)軌兩端設(shè)有行程限位開關(guān)保護,在焊接起始位置設(shè)有非接觸式接近傳感器檢測焊接原位,,使每次焊槍復(fù)位位置及焊接起始位置一致,。

三、儲氣筒直縫自動焊接專機控制系統(tǒng)具有以下特點和功能: 

1. 儲氣筒直縫自動焊接專機具有一鍵自動尋位焊接,、快速返程的功能,。

2. 整個中心控制由PLC可編序控制器進行控制,具有工業(yè)級觸摸屏人機界面,,設(shè)定焊接參數(shù)及參數(shù)調(diào)整,;

3. 為確保設(shè)備使用安全,相關(guān)部件實現(xiàn)操作步驟程序互鎖,。

4. 給定和反饋回路采用隔離抗干擾處理,控制穩(wěn)定性明顯提高,。